工業(yè)垃圾焚燒爐設計原則

垃圾焚燒爐煙氣排放把控及合理處置或處理技術，雙誠環(huán)保廠家的技術已經(jīng)足夠滿足垃圾焚燒爐煙氣排放標準，也同時可以合理處置或處理煙氣的方法，下面詳細為大家講解下垃圾焚燒爐煙氣排放把控及合理處置內(nèi)容概要。

1、垃圾焚燒爐爐內(nèi)燃燒

垃圾焚燒爐爐內(nèi)的燃燒可以通過以下幾個方面來控制：

1）運用合適的生活垃圾焚燒爐爐膛和爐排結構，使垃圾在焚燒爐得以充分燃燒；而衡量垃圾是否充分燃燒的指標之一是煙氣中CO 的濃度 ，CO 濃度越低說明燃燒越充分。

2）控制垃圾焚燒爐內(nèi)煙氣出口溫度不低于850℃，煙氣在爐膛及二次燃燒室內(nèi)的停留時間不小于 2s，O2 的濃度不少于6 %，并合理控制助燃空氣的風量 、溫度和注入位置。

2、從根部找原因

1）既然知道垃圾是無利無益的，從源頭上我們每個公民都應該盡量減少垃圾的產(chǎn)生，并且保證不用含CL元素、含F(xiàn)元素的朔料袋，使用可循環(huán)購物袋。

2）加快垃圾分類分類收集進程，加強資源回收利用 ，分選除去垃圾中的含氯成分高的物質(如PVC 塑料等)及金屬催化劑;其次垃圾發(fā)電廠的垃圾儲倉要全密封，在垃圾卸料口裝電動卷簾門，加裝氣膜封閉，用風機將儲倉內(nèi)抽吸的氣體送入鍋爐中助燃、脫臭 ;儲倉中垃圾滲瀝水收集到污水坑內(nèi)，用泵送到爐膛內(nèi)焚燒 、裂解。

焚燒尾氣處理系統(tǒng)的設計原則包括：

1、脫酸采用消石灰粉，噴淋洗滌液采用氫氧化鈉；

2、焚燒尾氣處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng)采用DCS系統(tǒng)，配置與焚燒系統(tǒng)一致；

3、工業(yè)垃圾焚燒爐裝置可用率不小于 94%；

4、工業(yè)垃圾焚燒爐采用“煙氣急冷塔+半干式脫酸反應器+布袋除塵器+系統(tǒng)風機+噴淋吸收塔+熱空氣混合再熱+煙囪”凈化工藝。

通過計算機控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)垃圾焚燒、熱能利用、煙氣處理等過程的高度自動化，控制設定的燃燒條件（如爐膛溫度高于850℃，煙氣停留時間大于2秒，保持煙氣湍流流動和適度的過氧量），使焚燒系統(tǒng)在額定工況下運行，原始排放物濃度降到最低，并保證二噁英等有機物的徹底分解。

主要是安裝各種有效的煙氣處理設備，如布袋除塵、活性炭吸附有害物質等，并使用煙氣在線監(jiān)測儀—以連續(xù)監(jiān)測每條焚燒線的煙氣排放指標，確保垃圾焚燒廠煙氣污染物排放達到規(guī)定標準要求。

垃圾焚燒廠排放的廢氣主要來自于焚燒過程所產(chǎn)生的煙氣，其主要污染物為粉塵、氯化氫（HCl）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、一氧化碳（CO）、有機污染物、二噁英及重金屬等。