固廢焚燒爐工藝流程

固廢焚燒爐工藝流程

固廢焚燒爐具有空間利用率高、節省占地面積、不存在煙氣死角便于燃燒器及煙氣切向進入和增加煙氣湍流度等特點，而方型二燃室具有占地面積大、存在煙氣死角等缺點。

固廢焚燒爐選用多管除塵器加填料塔和汽水分離器的方案就具有先進性，并且也同樣達到環保要求。

固廢焚燒爐操作流程 

一、啟動前準備工作 

1、檢查天然氣壓力是否正常、打開天然氣閥門開關； 

2、關閉回轉窯窯頭、窯尾爐門；關閉旋風后煙道爐門、關閉二燃室爐門、關閉余熱鍋爐所有爐門、出灰門。 

3、檢查余熱鍋爐水位、蒸汽壓力是否正常；鍋爐給水泵前后閥門開關是否正確，主蒸汽閥開啟、分汽缸出汽閥門開啟，排空閥門關閉； 

4、檢查急冷塔噴嘴閥門的開啟。（根據溫度確定噴嘴啟用數量，一般用2只，壓縮空氣只需開通，水閥只需開一半；如溫度高可開4只噴嘴） 

5、檢查循環水泵及循環管路閥門開關位置是否正確； 

6、檢查循環水池水位及PH值； 

7、檢查整套設備是否正常有異常情況；

 8、檢查需焚燒處理的廢渣的物態是否符合焚燒爐焚燒。嚴禁將亞硝酸鹽、硝酸鹽、氨鹽、鉀鹽及易爆炸類物品送入爐內焚燒，以免發生爆炸。 

9、檢查控制柜儀表顯示是否正常。 

固廢焚燒爐電控系統

    配電柜包括：全套設備的供電主電源、單臺設備的分供電控開關；全套設備和單臺設備的起停控制以及保護回路、報警等；操作面板等．采用集中控制，其中有些設備為了操作觀察的方便設置在現場控制。

    實現了所有固廢焚燒爐設備的手動操作的功能和控制柜面板操作，實現了對整個系統監視、報警等功能，提高了系統控制的可靠性。

    最重要的功能，保證了對不同的物料，在不同的燃燒過程中的優化控制，從而保證了物料的充分燃燒和排除煙氣的質量。對于燃燒機的優化控制還降低了燃燒機的用油量，使運行成本大幅降低。

    &可以對設備順序開停機過程鎖定

    &斷電保護裝置

    &過負荷保護（電氣）

    &報警功能